Bu ısıl işlemler arasındaki farkı biliyor musunuz?

Bu ısıl işlemler arasındaki farkı biliyor musunuz?

23-09-2024

Annealing furnace1. Hazırlık ısı işlem

 

Hazırlık ısıl işlemenin amacı işleme performansını , geliştirmek,iç stresi ortadan kaldırmak ve son ısıl işlem için mükemmel metalografik yapıyı hazırlamaktır. ısıl işlem işlemleri tavlama, normalizasyon, yaşlandırma, ve temperlemeyi içerir.

 

 Quenching

(1) Tavlama ve normalleştirme

 

Tavlama ve normalleştirme ısıl işlem görmüş boşluklar için kullanılır. %0,5 25 karbon çelik ve alaşımlı çelik a karbon içeriği ; karbon çelik ve a karbon içeriği %0,5'ten daha az 25 olarak alaşımlı çelik kolay kesim için sertliklerini azaltmak sıklıkla tavlanırlar düşük sertlikleri nedeniyle keserken bıçağa yapışmayı önlemek için normalleştirilmiştir. Tavlama ve normalleştirme ayrıca taneleri ince ve oluşturabilir. yapı tekdüze, sonraki ısıl işlem için hazırlık. Tavlama ve normalleştirme genellikle boş üretimden sonra ve kaba işlemeden önce gerçekleştirilir.

 tempering

(2) Yaşlanma tedavi

 

Yaşlandırma tedavisi esas olarak kullanılır iç gerilimi ortadan kaldırmak için boş üretim ve işleme sırasında oluşturulur.

 

Aşırı nakliye işyükünden kaçınmak için parçalar için , genel hassaslıkla bir yaşlanma tedavisi yeterlidir. Ancak parçalar için , daha yüksek hassaslık gereksinimleriyle (koordinat delme makinesinin kutusu gibi , vb.), iki veya daha yaşlandırma işlemleri olmalıdır gerçekleştirilir. Basit parçalar genellikle yaşlanma tedavisine gerekmez.

 

bazı hassas sertlik (hassas vidalar gibi gibi) bazı hassas parçalar için , dökümlere ek olarak, oluşturulan iç gerilimi ortadan kaldırmak için işleme sırasında ve parçaların işleme doğruluğunu sabitleyin, çoklu yaşlandırma işlemleri sıklıkla kaba işleme ve yarı bitirme arasında gerçekleştirilir. bazı şaft parçalarının işlenmesi, yaşlandırma tedavisi ayrıca düzeltme işleminden sonra gerekli olur.

 Annealing furnace

(3) Su verme ve temperleme

 

Söndürme ve temperleme söndürme sonrası yüksek sıcaklıkta temperleme işlemidir. Tekdüze ve ince temperlenmiş troostit yapısı, indirilmesi için hazır olabilir. sonraki yüzey su verme ve nitrürleme işlemleri sırasında deformasyon olur. Bu nedenle , suverme ve temperleme ayrıca hazırlık ısıl işlem olarak kullanılabilir.

 

Çünkü su verme sonrası parçaların kapsamlı mekanik özellikleri daha iyidir, ayrıca son ısıl işlem olarak kullanılabilir sertlik ve aşınma direnci için düşük gereksinimlere sahip bazı parçalar.

 

2. Son ısıl işlem

 

Nihai ısıl işlemenin amacı sertlik, aşınma direnç ve mukavemet gibi mekanik özellikleri geliştirmektir.

 

(1) Söndürme

 

Su verme yüzey su verme ve genel su verme içerir. Yüzey su verme yaygın kullanılır çünkü küçük deformasyonu, oksidasyon ve dekarbürizasyon yüzey su verme ayrıca yüksek dış mukavemet ve iyi aşınma direnç , avantajlarına sahiptir ve aynı zamanda iç mükemmel tokluğu ve güçlü darbe direncini korur. yüzey söndürülmüş parçaların mekanik özellikleri , ısıl işlem örneğin temperleme veya normalleştirme ön ısıl işlem olarak çoğunlukla gerekli olur. genel proses rota : kesme-döküm-normalleştirme (tavlama)-kaba işleme-temperleme-yarı-işleme-yüzey su verme-bitirme.

 

(2) Karbonlama söndürme

 

Karbonlama su verme düşük karbonlu çelik ve düşük alaşımlı çelik için uygundur. Önce parçaların yüzeyindeki karbon içeriğini artırır, ve , söndürme sonrasında,yüzey yüksek sertlik, elde ederken çekirdek hala belirli mukavemeti ve yüksek tokluğu ve esnekliği korur. Karbürleme genel karbürleme ve kısmi karbürleme olarak bölünmüştür. Ne zaman kısmen karbürleme, sızıntı önleyici önlemler (bakır kaplama veya sızıntı önleyici malzeme kaplama) gerekir karbürleme olmayan parçalar için alınır. Çünkü karbürleme ve suverme büyük deformasyona sahiptir ve karbürleme derinliği genellikle 0,5~2mm, arasındadır. karbürleme işlemi genel olarak yarı-terbiye ve terbiye arasında düzenlenir.

 

Proses güzergahı genellikle: kesme-döküm-normalleştirme-kaba ve yarı-finisaj-karbürleme ve suverme-finisajdır. Kısmen karbürlenmeyen kısmı karbürlenmiş parça izin arttırma ve kalan karbürlenmiş katmanı kesme işlemini benimser kalan kesme işlemini karbürlenmiş katman karbürlemeden sonra ve sulandırmadan önce düzenlenmelidir.

 

(3) Nitrasyon arıtma

 

Nitrürleme , nitrojen atomlarının metal yüzeyine girerek nitrojen içeren bileşiklerden oluşan bir katman elde etmesine izin veren bir işleme yöntemidir. Nitrürleme katmanı parçanın yüzeyinin sertliğini , aşınma direncini, yorulma mukavemetini ve korozyon direncini iyileştirebilir. Çünkü nitrürleme tedavisi sıcaklık % düşüktür 2c deformasyon küçük, ve nitrürleme katmanı ince dir(genellikle 0,6~0,7 mm'den fazla değildir), nitrürleme işlemi olmalıdır mümkün olduğunca geç düzenlenir. Nitrürleme sırasında deformasyonu azaltmak için , yüksek sıcaklık temperleme genellikle gerilmeyi ortadan kaldırmak için gerekli dir. kesme.

Quenchingtempering

Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

Gizlilik Politikası