Koruyucu atmosfer tavlama fırınlarında oksijen, hidrojen ve çiğlenme noktası sensörlerinin uygulanması
Koruyucu atmosferde oksijen, hidrojen ve çiğlenme noktası sensörlerinin uygulanmasıtavlama fırınları
Metalin eritilmesi ve dökümü sürecinde söndürme vazgeçilmez bir işlemdir, aksi takdirde metal ürünlerin sünekliği çok düşük olacak ve kullanılamayacaktır. Söndürme durumunda, birtavlama fırınıihtiyaç var.
Tav fırınıIsıl işlem ekipmanı olarak kimya, petrol, gıda, metalurji, makine, hafif sanayi, elektrik, gemi yapımı, kağıt yapımı, madencilik, ilaç ve merkezi ısıtma dahil olmak üzere birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu endüstriyel proseslerdeki ısıtma, soğutma, yoğuşma ve buharlaşma prosesleri, ısıtma, soğutma, yoğuşma ve buharlaşma proseslerinin önemli rolünden ayrılamaz.tavlama fırınları.
Metal ısıl işlemi sürecinde,tavlamason derece kritik bir bağlantıdır. Metalin yavaşça belirli bir sıcaklığa ısıtılması, yeterli bir süre tutulması ve ardından soğutulması (yavaş soğutma veya kontrollü soğutma olabilir) metalin plastisitesini ve dayanıklılığını önemli ölçüde iyileştirerek kimyasal bileşimini daha düzgün hale getirebilir. aynı zamanda artık gerilimi ortadan kaldırır ve hatta beklenen fiziksel özellikleri elde eder.
Gaz algılamanın önemitavlama fırını
1. Oksijen içeriği tespitinin amacı
ne zamantavlama fırınıçalışıyor, fırın pozitif basınç durumunda ve oksijen içeriği neredeyse sıfır, bu da dışarıdaki havanın girmesini engellemek için. Ancak fırın içindeki oksijen kısmi basıncının yetersiz olması nedeniyle, havadaki az miktardaki oksijen yine de fırının içine yayılacaktır. Tavlama fırınındaki oksijen içeriği anormal olduğunda bunun nedeni aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir:
(1) Ön ısıtma bölümünün girişindeki sızdırmazlık çubuğunun sızdırmazlık performansı yetersiz veya sızdırmazlık nitrojen etkisi zayıf;
(2) Isıtma fırını radyasyon tüpü tamamen yakılır, bu da ısıtma bölümündeki oksijen içeriğinin artmasına neden olur;
(3) Soğutma bölümündeki sirkülasyon fanının girişinde ve yataklar, cihaz arayüzleri, boru hatları ve fırın duvarı flanşları gibi ilgili boru hattı valflerinde sızıntı var.
2.Hidrojen içeriği tespitinin amacı
içindetavlama fırınıHidrojenin ana işlevi, dış veya ısıtma alanındaki çelik parçaların yüzeyinde oluşan oksitleri uzaklaştırmak ve fırındaki eser miktardaki oksijeni azaltmak ve tüketmektir. Hidrojenin konsantrasyonu fırına verildiğinde sabitlenir. Ön ısıtma, ısıtma, soğutma ve diğer proses akışlarından sonra hidrojen konsantrasyonu giderek azalır. Ne kadar çok hidrojen tüketilirse indirgeme reaksiyonunda o kadar çok hidrojen tüketilir ve çelik parçalardan o kadar çok oksit alınır. Bu, reaksiyon ne kadar eksiksiz olursa ürün kalitesinin de o kadar stabil olacağı anlamına gelir.
3. Çiy noktası analizi ve tespitinin amacı
Atmosferin çiğlenme noktasıtavlama fırınıfırındaki koruyucu gazdaki su içeriğinin bir işaretidir. Yüksek veya düşük çiğlenme noktası, çelik parçaların yüzeyindeki demir oksidin azalmasını etkileyebilir. Fırındaki çiğlenme noktasının ölçümü ve analizi, dolaylı olarak fırındaki koruyucu gazın bileşimindeki değişikliklere ve çelik şerit yüzeyindeki hidrojen azalmasının durumuna ilişkin sonuç çıkarabilir. Çiy noktasını kontrol etmenin amacı oksidasyon reaksiyonlarının oluşmasını önlemek ve hidrojenin indirgeme reaksiyonundan rasyonel bir şekilde yararlanmaktır. Bu nedenle fırındaki hidrojen konsantrasyonunu arttırmak ve su buharı konsantrasyonunu azaltmaya çalışmak gerekir. Makul çiğlenme noktası kontrolü için bu gerekliliktir. Ayrıca tavlama fırınının anormal sızdırmazlığı, harici oksijenin fırına girmesine ve fırın içindeki hidrojenle reaksiyona girerek su buharı üretmesine neden olur, bu da çiğlenme noktası değerinin anormal şekilde artmasına neden olur.
Koruyucu atmosfertavlama fırınlarıkoruyucu gaz olarak genellikle nitrojen-hidrojen karışımı gaz kullanılır. Fırındaki hidrojen, çiğlenme noktası ve oksijen içeriğinin sürekli çevrimiçi izlenmesi yoluyla, fırındaki çeşitli gazların içeriğinin gerçek zamanlı olarak çevrimiçi olarak tespit edilmesi ve gerekli gereksinimleri karşılamak için gaz içeriğini analiz ederek proses kontrolü ve güvenlik denetiminin gerçekleştirilmesi gerekir. Güvenli üretim ve ürün kalite standartlarının gereklilikleri.
Strong Metal'in özelleştirilmiş sürekli paslanmaz çelik şerit parlaktavlamahidrojen korumalı hat
Kullanım: Sürekli parlaklık için kullanılırtavlamapaslanmaz çelik şeritler, düz çelik, alaşımlı çelik, yay çeliği, bakır vb.
Kalınlık: 0,1~3MM
Genişlik: 250~1450MM
Fırının ana ısıtma yöntemleri olarak doğal gaz (LNG), sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) ve dizel seçilebilir.
Paslanmaz çelik şerit parlak tavlama üretim hattının ünitesi bir giriş bölümü, bir giriş ilmek yapıcı, bir yağ giderme bölümü, bir proses bölümü, bir çıkış ilmek yapıcı ve bir çıkış bölümünden oluşur.
Paslanmaz çelik soğuk haddelenmiş şerit sürekli üretim hatlarının teknolojik entegrasyonunu ve yeniliğini gerçekleştirerek, son derece entegre ve hassas kontrollü bir üretim hattı oluşturmak için otomatik kontrolü benimser.
Özellikler: hızlı ısıtma hızı, düşük enerji tüketimi, düşük maliyet, güvenli ve güvenilir, yüksek derecede otomasyon ve özelleştirilebilir.
Uygulama kapsamı: metalurji, özel çelik ve hassas şerit endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
