- Fırınlar için Muflar
- Yatay Fırınlar İçin Muflar
- Dikey Fırınlar İçin Muflar
- Çan Fırınları İçin Muflar
- Karbonlama Nitrürleme için Muflar
- Konveyör fırınları için muflar
- Amonyaklı Krakerler İçin Muffles
Çan tipi tavlama fırınlarının üretiminde karşılaşılan genel sorunlar ve çözümleri
Üretimde sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleriçan tipi tavlama fırınları
1. Sert haddeleme - çekirdek sertliği ürünün izin verilen sertliğini aşıyor ve bu da kalitede uygunsuzluğa neden oluyor.
Neden: Yalıtım süresi çok kısadır ve matematiksel model önyargılıdır.
Karşı Tedbirler: Çelik bobinin sıcaklığını test edin ve matematiksel modeli kalibre edin.
2. Çekme dayanımı tutarlı değildir; çekme dayanımı ve uzama kırılması tutarsızdır ve taneler kaba.
Neden: Yalıtım süresi çok uzundur ve matematiksel model önyargılıdır.
Karşı Tedbirler: Çelik bobinin sıcaklığını test edin ve matematiksel modeli kalibre edin.
3. Yüzeyde karbon birikmesi--fırından çıkan çelik bobinin yüzeyinde karbon siyahı tabakası vardır.
Nedeni: Çok fazla haddeleme yağı ve düşük sıcaklıkta yalıtım süresinin çok kısa olması.
Karşı önlemler: Düşük sıcaklık izolasyon süresini uzatın ve sirkülasyon fanının hızını kontrol edin.
4. Yüzeyin sararması--Çelik bobinin fırından çıktıktan sonra yüzeyinde düzensiz sarı lekeler vardır.
Nedeni: Fırında su olabilir ve iç kapak flanşı sızdırmaz değildir.
Karşı önlemler: Çiğlenme noktasını izleyin ve O-ringi değiştirin.
5. Bobinlerin yapışması - şerit katmanları arasında yapışma vardır. Ciddi durumlarda, iki katman ayrılamaz.
Sebep: Yalıtım süresi çok uzun ve soğutma işlemi yanlış.
Karşı önlem: Matematiksel modeli kalibre edin ve soğutma sürecini optimize edin
6. Kıvrılma - Çelik bobinin kenarı tavlamadan sonra içeriye doğru bükülür, bu da çelik endüstrisinin en büyük sorunlarından biridir.çan tipi fırın.
Sebep: Orta konveksiyon plakası çelik bobinin kenarına zarar verir.
Karşı Tedbir: Çözüm incelendi ve önemli bir iyileşme var.
Strong Metal'in özelleştirilmiş çan tipi bobin tavlama fırınıkarbon şerit ve alaşımlı çeliğin parlak tavlanması için uygundur. Tavlama işleminden sonra bobin yüzeyi parlaktır ve sertliği düzgündür. Ayrıca bakır şerit, tel, yay çeliği şerit ve telin parlak ısıl işlemi için de kullanılabilir.
Soğuk haddelemeden sonra çelik şerit sert ve kırılgandır. Daha sonraki soğuk şekillendirme işlemi için gerekli sünekliği elde etmek için bir yeniden kristalleştirme tavlama işleminden geçmesi gerekir.Çan tipi fırınayrıca çağrılırtoplu tavlama fırını.
Ürün Açıklaması:
1) Koruyucu atmosfer altında parlak tavlama;
2) atmosfer gazı amonyak ayrıştırıcı gaz veya h2 hidrojen olabilir;
3) Sıcaklık PLC sistemi ile otomatik olarak kontrol edilir;
4) Üretim PLC kontrol sisteminin işlenmesi;
5) Modül tasarımı, gelecekte üretim genişlemesi için esnek ve kolaydır;
Şartname:
Tür: Çan tipi
Isıtma yöntemi: Gaz, Elektrik
Koruyucu gaz: Amonyağı parçalayan gaz veya hidrojen
Çan başına maksimum yükleme: 24 ton
Maksimum bobin çapı: 1400mm
Maksimum yükleme yüksekliği: 2900mm