Paslanmaz çelikler genellikle paslanmaz çeliğin cinsine ve işlemin yapılma nedenlerine göre ısıl işleme tabi tutulur. Gerilim giderme, sertleştirme ve tavlama gibi ısıl işlem yöntemleri, imalat sırasında modifiye edilen metalin süneklik ve korozyon direnci özelliklerini güçlendirir veya aşınmaya ve yüksek mekanik gerilimlere dayanabilen sert yapılar oluşturur.

Yaygın olarak kullanılan dişli malzemeleri, çeşitli derecelerde yüksek kaliteli karbon yapı çeliği, alaşımlı yapı çeliği, dökme çelik, dökme demir ve metalik olmayan malzemelerdir. Genellikle dövme veya haddelenmiş çelik kullanın. Dişli yapısının boyutu büyük olduğunda ve tekerlek boşluğunun dövülmesi kolay olmadığında, dökme çelik kullanılabilir; açık düşük hızlı şanzıman için gri dökme demir veya sfero kullanılabilir. Kapsamlı performansı daha iyi olan çelikler; yüksek hızlı dişliler diş yüzeyinde çukurlaşmaya eğilimlidir ve yüksek diş yüzeyi sertliğine sahip malzemeler düzeltilmelidir; Darbe yüküne maruz kalan dişliler, tokluğu iyi olan malzemelerden yapılmalıdır. Yüksek hızlı, hafif yüklü ve düşük gürültülü dişli şanzımanları için kumaş bakalit, naylon vb. gibi metalik olmayan malzemeler de kullanılabilir.

Karbürleme ve karbonitrürleme dişlileri için çeşitli ısıl işlem yöntemleri

​Rulman çelik külçeleri, karbür ayrışmasını iyileştirmek için genellikle 1200 ~ 1250 ℃ yüksek sıcaklıkta uzun süreli difüzyon tavlamasına tabi tutulur. Sıcak çalışma sırasında fırındaki atmosfer kontrol edilmeli, kütüğün ısıtma sıcaklığı çok yüksek olmamalı ve ciddi dekarburizasyondan kaçınmak için bekletme süresi çok uzun olmamalıdır. Son haddeleme (dövme) sıcaklığı genellikle 800 ile 900 ℃ arasındadır. Çok yüksekse kaba ağ karbürleri, çok düşükse yuvarlanma (dövme) çatlakları oluşturmak kolaydır. Bitmiş haddelenmiş (dövülmüş) malzeme, tane sınırındaki bir ağda sementitin çökmesini önlemek için hızla 650°C'ye soğutulmalıdır. Koşullar izin verirse, kontrollü bir haddeleme işlemi kullanılabilir.

Bir çelik fabrikasının paslanmaz çelik parlak tavlama üretim hattı (BAL), parlak tavlama paslanmaz çelik şeritler için yabancı bir şirket tarafından tasarlanan ve üretilen büyük ölçekli bir üretim hattıdır. Toplam yüksekliği 55 m'dir ve 600 ila 1250 mm genişliğinde ve 0,1 ila 3,0 mm kalınlığında paslanmaz çelik plakaları işleyebilir. Kemer.

2E, 2D, 2B ve BA arasındaki farklar nelerdir?