Asitlenmiş şerit çeliğin yüzeyindeki pas kalıntısının nedeni nedir?
Yüzeydeki pas kalıntısının nedeni nedir?salamura şerit çelik?
Yüzeyde pas kalıntısının varlığının olası nedenlerisalamura şerit çelikaşağıdaki gibidir:
① SonradekapajŞerit çeliğin yüzeyinde az miktarda asit kalıntısı bulunur ve bu da tekrar paslanmaya neden olur;
② Asitlenmiş şerit çeliği, yüksek sıcaklıktaki temizleme suyunda çok uzun süre kalarak korozyona neden olur;
③ Asitlenmiş şerit çeliği, havadaki nem ve oksijen tarafından aşındırılan, zamanında yağla kaplanmaz veya nemli bir yerde saklanmaz.
Gerçekleştirmek içinşerit çelik dekapajÇevre dostu bir yaklaşımla aşağıdaki önlemler alınabilir:
① Asit sisi oluşumunu ve asit temizleme atık suyunun deşarjını azaltmak için organik asit temizleme maddeleri gibi çevre dostu asit temizleme maddeleri kullanın;
② Aşırı asitle yıkamayı veya asitle yıkamayı önlemek ve asitle yıkamanın verimliliğini ve kalitesini artırmak için asitle yıkama süresi, sıcaklık, konsantrasyon vb. parametreleri kontrol edin;
③ Asitle dekapajdan sonra temizleme ve kurutmayı güçlendirin, şerit çeliğinin yüzeyindeki artık asit ve kiri iyice temizleyin ve paslanmanın oluşmasını önleyin;
④ Pas önleme kabiliyetini arttırmak ve servis ömrünü uzatmak için şerit çeliğin yüzeyine zamanında yağ veya boya uygulayın.
Strong Metal'in özelleştirilmiş sürekli Tavlama VeAsitleme Hattısıcak haddelenmiş paslanmaz çelik bobin
Sürekli tavlama vetoplama hattıiki ana süreci içerir (Tavlama işlemi vedekapaj işlemi) ve diğer destekleyici süreçler. Tavlama işlemi Strong Metal'in en son ısıl işlem teknolojisini benimser. Tavlama işlemi, bir malzemenin fiziksel ve bazen de kimyasal özelliklerini değiştirerek sünekliğini artıran ve sertliğini azaltan, böylece daha işlenebilir hale getiren bir ısıl işlemdir.
The Asitleme işlemiyüzey oksitlerini giderir ve çıplak metali açığa çıkaracak şekilde yüzeyleri temizler. Paslanmaz çelik üretiminde asitleme işlemleri çok önemlidir ve tavlama işlemleri sonrasında sıcak tesis ile soğuk tesis arasındaki geçişi sağlar. Çok adımlı kimyasal reaksiyonları içerir ve altı değerlikli krom ve NOx gibi son derece aşındırıcı asitler ve tehlikeli maddelerin varlığı nedeniyle çelik endüstrisindeki en kirletici ve maliyetli kimyasal işlemlerden biridir.
Döngüleyiciler (isteğe bağlı), tavlama işlemi vedekapaj işlemiMalzemelerin yüklenmesi ve boşaltılması sırasında kesintisiz olarak sürekli olarak çalıştırılır.
Uygulama: Soğuk haddelenmiş veya Sıcak haddelenmiş, Karbon çeliğinden, paslanmaz çelikten şeritler veya rulolar.
Ana Teknik Parametreler: Tavlama Malzemeleri:
Sınıf: Karbon çeliği, paslanmaz çelik
Şerit Kalınlığı: 0,1-2,0 mm
Şerit Genişliği: 200-1350 mm
Maksimum verim: 500mt/gün
Ekipman Genel Tanıtımı:
Uygulamalar: sürekli tavlama vedekapajNihai ürünlerde veya orta ürünlerde karbon çeliği ve paslanmaz çelik için.
Düzen Türü: Yatay
Isıtma Modu: Elektrik veya feul veya gaz
Koruyucu Gaz: Amonyak Ayrıştırıcı Gaz（75%H2+%25N2）veya %100 H2
Tavlama asitleme hattı, Sürekli asitleme hattı, Şerit asitleme hattı,Soğuk haddelenmiş dekapaj hattı
