Tav fırınında şerit kırılmasının nedeni nedir
Eğertavlama fırınıçok uzun süre kullanıldığında az çok arıza yapabilir. Peki şerit kopmaları sık yaşanıyorsa ne yapılmalı?tavlama fırını?
Bu tür şerit kırılması, üretim hattındaki hemen hemen her proseste meydana gelir ve aşağıda özetlenmiştir:
1. Giriş döngüsünün kenarının kazınması: Aşırı düzeltme genliği, döngünün aşırı delme miktarı, düşük gerilim veya zamansız manuel düzeltme gibi personel tarafından hatalı işlem yapılması; CPC düzeltme sistemi arızası kazıma kenarı; Kötü gelen plaka şekli.
2. Temizleme tankı kenarının kazınması: Giriş halkasının kötü düzeltilmesi, çelik şeridin sapmasına ve temizleme tankının kenarının çizilmesine neden olur; Elektrolitik bakır çubukların veya koruyucu plakaların kırılması veya ayrılması, ekstrüde çelik şeridin kazınmasına ve hatta kırılmasına neden olabilir; Fırça merdanesi veya sıkmalı kuru merdane dönmez ve istifleme sırasında çelik şeridin kırılmasına neden olur.
3. İçinin kazınmasıtavlama fırını: Düzeltme işlemi zamanında yapılmazsa veya 3 # düzeltme makinesi arızalanırsa düzeltme etkisi zayıf olur. Kenarını fırın duvarına veya ruloya kazıyın.
4. Çinko kap bölümünün kenarının kazınması: esas olarak fırın burnundaki kenarın kazınması anlamına gelir; bu, önceki işlemin düzeltme etkisiyle doğrudan ilgilidir.
İlişki.
5. Soğutma kulesi kenarının kazınması: Kötü plaka şekli, büyük kenar dalgaları, düzensiz çelik şerit çalışması ve sürtünmeden kaynaklanan kazıma; Yetersiz kule üstü düzeltmesi veya CPC düzeltme sistemi arızası; Su söndürme tankının kenarını çizin.
6. Dışa aktarma döngüsünün kenarının kazınması: İçe aktarma döngüsünün kenarının kazınmasına benzer şekilde, ana neden şudur: aşırı düzeltme genliği, döngünün aşırı delme miktarı veya zamansız manuel düzeltme gibi personel tarafından hatalı işlem yapılması; CPC düzeltme sistemi arızası kazıma kenarı; Çelik şeridin şekli pek iyileştirilmemiştir ve kenar dalgaları mevcuttur.
Özetle kenar kazınmasının ana nedenleri şunlardır:
1. Çalışanların uygunsuz kullanımından kaynaklanır. Örneğin, döngü içindeki manuel düzeltmenin zamanında olmaması veya düzeltme genliğinin çok büyük olması; Aşırı delme miktarı ve düşük gerilim; Hafif kazımalara yeterince dikkat edilmemesi ve zamanında önlem alınmaması, büyük çatlakların oluşmasına ve bandın yırtılmasına neden oldu.
2. Ekipman arızaları temel olarak CPC düzeltme sistemi arızalarından kaynaklanabileceği gibi çelik yapıların veya yardımcı ekipmanların düşüp temizleme tankına sıkışması gibi anormal durumlardan da kaynaklanır.
3. Çelik şeridin kötü şekli: İlk olarak, gelen malzemenin şişkin veya büyük kenar dalgaları gibi kötü şekli; İkinci sorun ise galvanizleme işlemi sırasında yetersiz esneme ve düzeltme gibi yeni anormal plaka şekillerinin ortaya çıkması, anormal düzeltme nedeniyle çelik şeritte deformasyon oluşması ve bunun sonraki işlemlerde düzeltmeyi oldukça zorlaştırmasıdır.
