Yağ giderme temizleme hattının fırça merdanesi ayarı
Herkese merhaba, bugün mori kısaca fırça merdanesini ayarlama ve kontrol etme yöntemini tanıtıyor.yağ giderme temizliği.
1. Hız kontrolü:
Fırça merdanesinin hızı, fırça merdanesinin hızının tam olarak kontrol edildiği durumlar için uygun olan motorun hızı ayarlanarak kontrol edilebilir.
2. Basınç kontrolü:
Fırça merdanesinin basıncı, sabit basıncın gerekli olduğu fırça merdane işlemi için uygun olan basınç sisteminin hava basıncını veya hidrolik basıncını ayarlayarak kontrol edilebilir.
3. Yön kontrolü:
Fırça seti, bir direksiyon mekanizması vasıtasıyla yönünü değiştirebilir ve eğimli veya kavisli yüzeyler gibi özel şekillere sahip yüzeyleri temizlemek veya boyamak için kullanılabilir.
4. Temizlik kontrolü:
Fırça merdanesi kullanım sürecinde kir biriktirir ve düzenli olarak temizlenmesi gerekir. Temizleme etkisi, temizlik maddesi tedariki ve temizleme süresi kontrol edilerek kontrol edilebilir.
5. Pozisyon kontrolü:
Fırça merdanesinin konumu motor veya silindir ile kontrol edilebilir ve fırça merdanesinin konumlandırılması gereken alanlar için uygundur.
6. Sıcaklık kontrolü:
Bazı fırça merdanelerinin, ısıtma veya soğutma ile kontrol edilebilen belirli bir sıcaklık aralığında çalışması gerekir.
Fırça merdanesinin sıcaklığını kontrol eden sistem
Son olarak, profesyonel ve teknik bir personel değilse, birçok belirsizliği önlemek için fırça merdanesini istediğiniz gibi ayarlamanız önerilmez!
Günlük tanıtım——Yağ Alma Hattı
Ayağ alma hattımetal parçalardan gres, yağ ve diğer kirleticileri çıkarmak için kullanılan bir tank, pompa ve konveyör sistemidir. Parçalar tipik olarak gresi ve yağı parçalayan ısıtılmış bir alkalin solüsyona daldırılır. Parçalar daha sonra temiz suda durulanır ve kurutulur.
Yağ giderme hatlarıdahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır:
metal işleme
işleme
Otomotiv
havacılık
Elektriksel
Elektronik
Belirli bileşenleri biryağ alma hattıtemizlenen parçaların boyutuna ve karmaşıklığına ve ayrıca çıkarılan kirleticilerin türüne bağlı olarak değişecektir. Ancak çoğu yağ giderme hattı aşağıdakileri içerecektir:
Tanklar: Tanklar, parçaların temizleme solüsyonuna daldırıldığı yerdir. Tipik olarak paslanmaz çelikten veya diğer korozyona dayanıklı malzemelerden yapılırlar.
Pompalar: Pompalar, temizleme solüsyonunu tanklarda dolaştırır.
Konveyörler: Konveyörler, yağ alma hattı boyunca parçaları hareket ettirir.
Isıtma sistemi: Isıtma sistemi temizleme solüsyonunu sabit bir sıcaklıkta tutar.
Filtreleme sistemi: Filtreleme sistemi, temizleme solüsyonundaki kirleticileri giderir.
Yağ giderme hatları manuel veya otomatik olabilir. Manuel yağ giderme hatları, operatörlerin parçaları manuel olarak yüklemesini ve boşaltmasını ve ayrıca temizleme sürecini izlemesini gerektirir. Otomatik yağ giderme hatları daha verimlidir ancak daha pahalı olabilirler.
Parçaların yağdan arındırılması gereken sıklık, çıkarılan kirleticilerin türüne ve çalışma ortamına bağlı olacaktır. Genel olarak, parçalar kirlendikten sonra mümkün olan en kısa sürede yağdan arındırılmalıdır.
Yağ giderme hatlarıbirçok üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Bitmiş ürünün kalitesini artırabilen ve korozyon ve pas gibi sorunları önleyebilen parçaların temiz ve kirletici maddelerden arındırılmış olmasını sağlamaya yardımcı olurlar.
İşte bir kullanmanın faydalarından bazılarıyağ alma hattı:
Bitmiş ürünün kalitesini artırır
Korozyon ve paslanmayı önler
Yangın riskini azaltır
Üretim sürecinin verimliliğini artırır
Zamandan ve paradan tasarruf sağlar
Üretilen ürünlerinizin kalitesini artırmanın bir yolunu arıyorsanız, yağ giderme hattı iyi bir seçenektir.
