Paslanmaz Çelik Şerit İçin Yüksek Verimlilik Dikey Sürekli Parlak Tavlama Hattı
Marka STRONG
Ürünün menşei ÇİN
Teslimat süresi 120
arz kapasitesi 50
Bu dikey parlak tavlama fırını, üretim kapasitesi açısından sürekli parlak tavlama hassas ss bobin şeridi için Çin'de yeni bir rekor kırıyor. Proses bölümünde yüksek bir geçiş hızı sağlamak için büyük dikey ısıtma fırını ve büyük hacimli hava soğutma cihazlarının kombinasyonu. Dikey ilmek yapıcı ve dikey tavlama fırını.
indir
Sürekli Dikey Parlak Tavlama Hattı SG-815-11D
Bu ısıl işlem işleme hattı, soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik şeridin, yüzeydeki lekeler ve iç tanelerdeki hasar gibi sorunlarını çözmek için tasarlanmıştır. Sürekli olarak yağdan arındırma bölümünden ve tavlama bölümünden geçerek, işlenmiş paslanmaz çelik şerit, mekanik sertlik, yüzey kalitesi vb. gibi belirlenmiş özelliklere ulaşır.
Özellikleri:
1) Süper ince paslanmaz çelik folyoların tavlanması için tasarlanmıştır, minimum kalınlık 0,02 mm'ye kadardır;
2) İşleme bölümlerinden kesintisiz geçiş elde etmek için büyük hacimli giriş ve çıkış şerit akümülatörleri;
3) Enerji tasarruflu fırın yapısı, izolasyon ve patentli kompozit oluklu muflalar;
4) Otomasyon fırın sıcaklık kontrolü;
5) HMI ve PLC kontrol sistemi
6) Birinci sınıf paslanmaz çelik şerit üreticilerinde 10'dan fazla çalışma hattının kanıtlanmış başarısı.
Şartname:
| modeli: | SG-815-11D |
| İsim: | Sürekli Dikey parlak tavlama hattı |
| Tür: | Dikey |
| Isıtma Yöntemi: | Elektrik |
| Tavlama Atmosferi: | Amonyak ayrıştırıcı karıştırma gazı (%75H2+%25N2) |
| İşlenmiş Malzeme: | AISI 200 300 400 serisi |
| şerit Kalınlığı: | 0.05~1.0mm |
| Şerit Genişliği: | 300~600mm |
| Yıllık Verim: | 60.000 ton |
| Denizaşırı hizmet: | kurulum ve devreye alma yerinde veya internet üzerinden süpervizyon hizmetleri |
| Performans Garantisi: | Üretim kapasitesi, enerji etkinliği, ürün kalitesi ve diğer |
| Garanti | Kesin kabul tarihinden itibaren 12 ay (başarılı devreye alma) |
| Menşei | Çin |
Dikey sürekli parlak tavlama hattının temel bileşenleri:
1) Açıcı ünitesi
2) Hidrolik makaslar
3) Kaynakçı
4) Silindirler
5) dikey Döngüler
6) Yağdan arındırma ünitesi
7) Dikey Tavlama ünitesi
8) Recoiler ünitesi
9) Fırın kontrol sistemi
10) Sürüş kontrol sistemi
Yatay sürekli parlak tavlama hattının prosedürü:
Bobin yükleme--Kesme kesme-Kaynak-Giriş ilmek yapıcı-Yağ Alma-Isıtma-Soğutma-Çıkış ilmek yapıcı-Bobin boşaltma
