Tavlama fırını sıcaklığı nasıl doğru şekilde ayarlanır
1.Tavlama fırınısıcaklık ayarlama yöntemi
A. Malzeme türüne göre sıcaklığı seçin
Farklı malzemelerin farklı özellikleri vardırtavlamaSıcaklıklar. Genellikle, malzeme türüne ve gereksinimlere göre uygun sıcaklığı seçmek gerekir. Örneğin, karbon çeliği genellikle 700-800℃ arasında bir tavlama sıcaklığına sahipken, yüksek hızlı çelik 1100-1200℃ arasında daha yüksek bir sıcaklık gerektirir. Bu nedenle, önce malzeme türünü ve tavlama gereksinimlerini anlamak ve ardından ilgili bilgi veya deneyime dayanarak sıcaklık aralığını belirlemek gerekir.
B. Isıl işlemin etkisini göz önünde bulundurun
Malzeme türüne ek olarak, tavlama fırını sıcaklığının ısıl işlem etkisi üzerindeki etkisini de dikkate almak gerekir. Genel olarak, çok yüksek veya çok düşük sıcaklık ısıl işlem etkisi üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olacaktır. Örneğin, çok yüksek bir sıcaklık kolayca tane büyümesine ve sertliğin azalmasına yol açabilirken, çok düşük bir sıcaklık yetersizliğe neden olabilirtavlamaFırın sıcaklığı ayarlanırken, özel malzemeler ve gereksinimlere bağlı olarak ısıl işlem gereksinimlerini karşılayan bir sıcaklık aralığının seçilmesi gerekir.
2.Tavlama fırınısıcaklık ayarı ve kontrolü
A. Fırın sıcaklığını ayarlayın
Genel olarak konuşursak, ayarlama yapmak için birden fazla test yapılması gerekir.tavlama fırınıSıcaklık. İlk olarak fırını ayarlanan sıcaklığa ısıtın ve ardından fırın sıcaklığı sabitlendikten sonra numuneyi test için fırına koyun, numunenin durumunu gözlemleyin ve sıcaklığı kaydedin. Sıcaklığı sürekli test ederek ve ince ayar yaparak, uygun sıcaklık aralığı nihayet belirlenir.
B. Fırın sıcaklığını kontrol edin
Sıcaklığı ayarlamanın yanı sıra, sıcaklık dalgalanma aralığını kontrol etmek de gereklidir. Yaygın sıcaklık kontrol yöntemleritavlama fırınlarıPID kontrolü ve PLC kontrolünü içerir. Bunlar arasında PID kontrolü, gerçek ölçülen sıcaklığın geri besleme değeri ile sıcaklık kontrolünü elde etmek için ayarlanan değer arasındaki hataya dayalı olarak kontrol miktarını hesaplama ve çıktı verme yöntemidir. PLC kontrolü, fırın sıcaklık sensörü sinyalini işleyerek ve kontrol ederek fırın sıcaklığının otomatik kontrolünü elde etmektir.
Kısacası, tavlama fırını sıcaklığını seçerken ve ayarlarken, malzeme türünü, gereksinimleri ve ısıl işlem etkisini göz önünde bulundurmak ve sonunda uygun sıcaklık aralığını belirlemek için birden fazla test ve ayarlama yapmak gerekir. Ve ısıl işlem süreci sırasında, aşırı yüksek veya düşük fırın sıcaklığı nedeniyle zayıf ısıl işlem etkisini önlemek için fırın sıcaklık dalgalanma aralığını kontrol etmeye dikkat etmek gerekir.
Strong Metal'in özelleştirilmiş sürekli paslanmaz çelik şeritleriparlak tavlamaastar
Kullanım Alanı: Paslanmaz çelik şeritlerin, düz çeliğin, alaşımlı çeliğin, yay çeliğinin, bakırın vb. sürekli parlak tavlanmasında kullanılır.
Kalınlık: 0.1~3MM
Genişlik: 250~1450MM
Fırının başlıca ısıtma yöntemi olarak doğalgaz (LNG), sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) ve dizel seçilebilir.
Paslanmaz çelik şerit parlak tavlama hattının ünitesi, giriş bölümü, giriş lüperi, yağ giderme bölümü, proses bölümü, çıkış lüperi ve çıkış bölümünden oluşmaktadır.
Paslanmaz çelik soğuk haddelenmiş şerit sürekli hatlarının teknolojik entegrasyonunu ve inovasyonunu gerçekleştiren, ultra yüksek entegre ve hassas kontrollü bir üretim hattı oluşturmak için otomatik kontrolü benimser.
Özellikleri: Hızlı ısıtma hızı, düşük enerji tüketimi, düşük maliyet, güvenli ve güvenilir, yüksek otomasyon derecesi ve özelleştirilebilirlik.
Uygulama alanı: Metalurji, özel çelik ve hassas şerit endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
